Quais são os tipos de eletroerosão?

Quais são os tipos de eletroerosão?

Eletroerosão é um processo utilizado para faciltar a confeccão de certas peças que não podem ser feitas no torno,fresadora,e em outras maquinas manuais...existem dois tipos de eletroerosão: a fio e por penetração. As máquinas a fio são de CNC(comandos numericos computadorizados).

O que quer dizer eletroerosão?

Eletroerosão / Definição: É um processo térmico de fabricação caracterizado pela remoção de material consequente a sucessões de descargas elétricas que ocorrem entre um eletrodo e uma peça, através de um líquido dielétrico conhecido pela sigla EDM = Eletrical Discharge Machining .

O que é a usinagem por eletroerosão a fio?

O eletroerosão é um processo de usinagem sem contato que usa eletricidade para remover o material. A ferramenta é separada da peça de trabalho por um fluido isolante (água, no caso da eletroerosão a fio) e um potencial elétrico é aplicado.

Quais as vantagens e desvantagens do processo de eletroerosão?

Na eletroerosão não existe força de corte, pois não há contato entre a ferramenta e a peça. Por isso não se formam as tensões comuns dos processos convencionais de usinagem. Uma das vantagens é a automatização das máquinas, que permite a obtenção de estreitos limites de tolerância.

Quais os materiais utilizado como eletrodo na eletroerosão a fio?

Entre os materiais metálicos, os mais utilizados são: cobre eletrolítico, cobre tungstênio e cobre sinterizado. Eletrodos feitos desses materiais caracterizam-se por apresentarem ótimo acabamento e mínimo desgaste durante o processo de eletroerosão. Entre os materiais não-metálicos, o grafite é o principal.

Como ocorre a eletroerosão?

A eletroerosão é um processo de usinagem especial, onde o desbaste de material não é obtido pelo contato mecânico entre uma ferramenta de corte e a peça de trabalho, mas pela ação de descargas de capacitores elétricos. Em inglês, esse processo é chamado de Electrical discharge machining (EDM).

Como funciona uma máquina de eletroerosão?

A eletroerosão é um processo dentro da usinagem que envolve a ação de descargas elétricas. Ou seja, para fabricar uma peça manufaturada, são usados capacitores que realizam descargas elétricas sobre o material. ... Também é importante destacar que a usinagem eletroerosão ganhou dois tipos: por penetração e a fio.

Quais as vantagens da eletroerosão?

Quais são as grandes vantagens da eletroerosão?

• Economia de material: graças a baixa remoção de rebarbas, o material não é desperdiçado.
• Inúmeras aplicações: através da eletroerosão é possível usinar até mesmo materiais incomuns como carbonetos metálicos e cerâmicas;

Quais os materiais mais usados para fabricação de eletrodos?

Os materiais mais utilizados com eletrodos são separados em dois grupos: não metálicos e metálicos (SCHMIDT, CANABARRO, 2008). Na área metálica os que mais se destacam são: cobre tungstênio, cobre sintetizado e cobre eletrolítico, ambos apresentam um excelente acabamento e baixo desgaste durante a usinagem.

Como funciona o corte a fio?

Neste tipo de usinagem a peça permanece submersa em um líquido e, com isso, acontece a rápida dissipação do calor gerado durante as descargas elétricas. Na usinagem por eletroerosão a fio não existem esforços de corte porque não existe contato entre o fio e a peça.

Qual o processo de brochamento?

Brochamento é um processo de usinagem onde o movimento de corte é linear. ... A velocidade de corte no brochamento é determinada por vários fatores, como a forma da aresta de corte, os ângulos de incidência do corte, o material da peça, a profundidade de corte, o material da broca, etc.

Quais os 2 materiais mais utilizados para confecção de eletrodos?

Os materiais mais utilizados com eletrodos são separados em dois grupos: não metálicos e metálicos (SCHMIDT, CANABARRO, 2008). Na área metálica os que mais se destacam são: cobre tungstênio, cobre sintetizado e cobre eletrolítico, ambos apresentam um excelente acabamento e baixo desgaste durante a usinagem.

O que é cortar a fio?

Além de dar um estilo mais despojado, a opção pelo corte a fio substitui a ribana convencional. ... A ribana é aquela parte que forma a gola da camiseta. Um dos principais problemas da ribana é que ela esgarça com o tempo, principalmente se lavar muito na máquina.

O que é corte a fio?

O corte a fio é um processo de recorte industrial feito por intervenção de um sistema de trabalho com descargas elétricas. ... Esse esquema de trabalho foi desenvolvido para substituir antigos processos de recortes de usinagem que eram muito mais complicados para conseguir recortar peças industriais de modo mais detalhado.

Qual a aplicação do processo de Brochamento?

O brochamento permite obter um bom acabamento nas peças trabalhadas, dispensando, geralmente, usinagens posteriores. A velocidade de corte no brochamento é determinada em função de vários elementos, como o perfil da aresta cortante, os ângulos de incidência de corte, o material da peça, a profundidade de corte etc.

Quais são os principais tipos de fresas?

Os principais tipos de fresas são:

1. Fresa ESFERA. A Fresa Esfera (Ball Nose) é normalmente utilizada para dar acabamento em usinagens tridimensionais. ...
2. FRESA DE TOPO RETO. ...
3. FRESA DE GRAVAÇÃO.

Quais os tipos de fresas e quais suas aplicações?

TIPOS E FORMATOS DE FRESAS DE TOPO

Tipo	Característica
Topo Esférico	Indicado para usinagem de contorno e cópia.
Com raio	Para fresamento de raio e contorno. Eficiente na usinagem de raios de canto devido à rigidez da fresa de diâmetro grande com pequeno raio na ponta.